【金牌卫浴】智能化生产时代是农民工的“末日”？

    智能化生产时代是农民工的“末日”？

中国是全球有名的制造大国，“made in china”像一张名片，让世界看到了一个超级制造王国的领先地位。中国能成为世界级的制造大国，有很多天然独厚的因素，先进的基础设施、自古以来的能工巧匠、丰厚的原材料、改革开放带来的契机等等，这其中也还有我们不得不承认一条：中国人口基数庞大，人工成本较低。这一点，从我们国家庞大的农民工的数据就可见一斑。

然而，随着中国整体生活水平的上升，以及科技发展的日新月异，“低廉的劳动力”、以及传统的生产效率、落后的管理模式，已经慢慢成为众多生产制造企业的“生死劫”。于是有实力有规模的企业纷纷引进机械化生产、智能化车间、智能化管理系统，来代替传统的人工生产和管理。“农民工的末日”似乎越来越近，农民工人数不断减少，甚至在有些工厂濒临消亡。

浙江万向集团汽车轮毂的一个智能化车间里，一排排的机器人将一个个碗口粗的轮毂单元送到生产线的终点，全程只要一名检测工人，以前需要150名工人的生产量如今只需要十几名管理人员。

在广东四会的一条近2千米的瓷砖生产线上，一片片瓷砖从浆料、到砖坯、再到烧制出窑，全线只有20几名员工在操作设备和监管，全程几乎没有“农民工”什么事。

智能化的生产线上，一排排巨大的机械臂整齐的在生产线上作业，全程几乎不需要人工。智能化工厂，给传统的手工制造带来了巨大的变革。

再看一下“智能化”相对落后的陶瓷卫浴企业，在目前国内卫浴机械化的发展中，就喷釉这道工序来说，目前国内已经有不少卫浴企业开始采用机器人喷釉替代原始的人工喷釉。比如gold金牌卫浴，也拥有众多高度智能化的生产线。在金牌卫浴智能化喷釉车间里，由自动喷釉机器人和搬运机器人组成的机器体系在没有人工参与的情况下，不到1分钟的时间，一个素胚就施釉料完成。据金牌卫浴智能喷釉车间负责人称，这样的自动喷釉机器人1小时能完成60到70个的产品喷釉工作，同样的体量下，每台机器相当于多个工人。可以说，智能化生产极大的减低了人力的投入。

以此来看，智能化生产，确实大大减少了工人的就业机会，曾经为中国制造和城市发展做出了巨大贡献的农民工群体也必然逐渐退出历史的舞台。然而，说是农民工的“末日”，不如说是一个时代特色的必然、以及农民工群体自主选择的结果。

农名工群体的壮大，源自于内陆城市及农村贫瘠的就业机会、落后的产业发展、以及远远超过谋生途径的庞大的人口基数。可以说，农民工是一个时代的产物和就业特征。而近十年来，随着国家内陆城市和乡镇经济的发展，基层生活水平的提高、以及80末、90后这一代的成长，背井离乡、枯燥无味的生产线工作越来越缺乏吸引力，返乡潮、民工荒、企业招工难成了越来越普遍的现象，不断上升的人工成本也成为众多企业“智能化”生产的直接动力。而智能化的管理系统和高效的生产效率，也是企业的一大助力，所以智能化生产，是时代的大势所趋。

不过虽然智能化、机械化是大势所趋，但也依然要回到那个一直争论不休的命题——人工智能真的可以代替人吗？智能化生产真的可以取代传统的手工生产吗?

就卫浴行业而言，答案明显是否定的。据了解，意大利、德国、日本等国的卫浴洁具生产普遍使用机器人进行喷釉，这能够有效解决工作环境差的难题，即使粉尘再大，劳动强度再高，机器人也能够顺利完成工作。而国内卫浴产业发展的现状看，完全智能化生产还是有漫长的道路要走。

比如本文所提到的gold金牌卫浴，有20多年的卫浴生产历史，在国内算的上是一家综合实力靠前、整体规模较大的老牌卫浴生产企业，年产产品达300万件，生产设备和管理手段也是处于行业前沿之列，尤其是这两年，智能化生产和管理系统的引进，大大降低了普通劳动力的投入使用，但尽管如此，金牌卫浴也依然还有近2000名的生产员工。他们主要从事于那些机械尚不能替代的生产工序、或者需要经验、技巧和手艺的环节。

从网络的宣传资料上看到，金牌卫浴品牌荣誉纷呈，实力雄厚，在国内卫浴市场具有一席之地。

在金牌卫浴马桶坯体的生产线上，注浆工周华飞和妻子童文国正在合力进行开模取出坯体。他们夫妻两负责的这样一条坯体小生产线就需要2位工人全程操作。在金牌卫浴，和他们一样岗位的坯体生产工人就有接近千人。马桶坯体的生产，也是一项不能完全被机械化替代的生产工序。

“打一个比方，如果将国内卫浴行业机械化的发展程度比作一个人的年龄阶段的话，那么它现在还处于20多岁的阶段。”佛山市久谷科技有限公司的总经理冯国彬如此说道。可见目前国内卫浴行业的机械化还处于发展阶段，智能化生产还有很长的路要走，而优秀的生产工人，在很长一段时间内，也依然会是这些传统的制造行业的宝贵资源。

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