【金牌卫浴】智能化生产时代是农民工的“末日”？

    智能化生产时代是农民工的“末日”？

中国能成为世界级的制造大国，有很多天然独厚的因素，先进的基础设施、自古以来的能工巧匠、丰厚的原材料、改革开放带来的契机等等，这其中也还有我们不得不承认一条：中国人口基数庞大，人工成本较低。

然而，随着中国整体生活水平的上升，以及科技发展的日新月异，“低廉的劳动力”、以及传统的生产效率、落后的管理模式，已经慢慢成为众多生产制造企业的“生死劫”。

浙江万向集团汽车轮毂的一个智能化车间里，一排排的机器人将一个个碗口粗的轮毂单元送到生产线的终点，全程只要一名检测工人，以前需要150名工人的生产量如今只需要十几名管理人员。

在广东四会的一条近2千米的瓷砖生产线上，一片片瓷砖从浆料、到砖坯、再到烧制出窑，全线只有20几名员工在操作设备和监管，全程几乎没有“农民工”什么事。

再看一下“智能化”相对落后的陶瓷卫浴企业，在目前国内卫浴机械化的发展中，就喷釉这道工序来说，目前国内已经有不少卫浴企业开始采用机器人喷釉替代原始的人工喷釉。

据金牌卫浴智能喷釉车间负责人称，这样的自动喷釉机器人1小时能完成60到70个的产品喷釉工作，同样的体量下，每台机器相当于多个工人。

而近十年来，随着国家内陆城市和乡镇经济的发展，基层生活水平的提高、以及80末、90后这一代的成长，背井离乡、枯燥无味的生产线工作越来越缺乏吸引力，返乡潮、民工荒、企业招工难成了越来越普遍的现象，不断上升的人工成本也成为众多企业“智能化”生产的直接动力。

据了解，意大利、德国、日本等国的卫浴洁具生产普遍使用机器人进行喷釉，这能够有效解决工作环境差的难题，即使粉尘再大，劳动强度再高，机器人也能够顺利完成工作。

比如本文所提到的gold金牌卫浴，有20多年的卫浴生产历史，在国内算的上是一家综合实力靠前、整体规模较大的老牌卫浴生产企业，年产产品达300万件，生产设备和管理手段也是处于行业前沿之列，尤其是这两年，智能化生产和管理系统的引进，大大降低了普通劳动力的投入使用，但尽管如此，金牌卫浴也依然还有近2000名的生产员工。

“打一个比方，如果将国内卫浴行业机械化的发展程度比作一个人的年龄阶段的话，那么它现在还处于20多岁的阶段。

可见目前国内卫浴行业的机械化还处于发展阶段，智能化生产还有很长的路要走，而优秀的生产工人，在很长一段时间内，也依然会是这些传统的制造行业的宝贵资源。

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